Nach dieser Methode verbinden wir zwei Metallteile unter sehr hoher Stromstärke, indem kleine Berührungsstellen am Metall geschmolzen und die beiden Teile miteinander verschweißt werden. Diese Art von Schweißen erfordert keine zusätzlichen Materialien im Verfahren..

Diese Art von Schweißen wird vor allem bei Verfahren genutzt, die eine hochwertige Verarbeitung erfordern sowie bei Materialien wie Edelstahl, Titan, Aluminium usw.. Während des Verfahrens muss die Schweißatmosphäre mit inerten Gasen wie Helium, Argon oder einem Gemisch aus beiden geschützt werden. Die Zugabe von Materialien ist nicht erforderlich, wenn sie für die Arbeit nicht vorgeschrieben ist. Das Schweißverfahren verursacht wenig Rauch und die Mitarbeiter müssen intensiv geschult sein, um die bewährte Produktqualität des Schweißprodukts zu erreichen.

Ähnlich wie beim Widerstandsschweißen, aber mit weniger Energiebedarf und einem sehr kurzen Entlade-Zyklus, wird es in erster Linie für das Einfügen von Stiften, Nägeln usw. an der Rückseite einer Platte verwendet, sodass die Vorderseite keine Löcher, Spuren usw. aufweist. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere für dünne Bleche.

Dies ist angesichts der ausgewogenen Kosten die geeignetste Art von Schweißarbeiten in der Industriefertigung. In Abhängigkeit der zu verschweißenden Materialien, des verwendeten Drahts und des ausgewählten MIG-Schweißverfahrens werden verschiedene Arten von Schutzgasen verwendet. MIG ist eine der Schweißmethoden, die sich in den letzten Jahren am meisten entwickelt hat und bei immer mehr Automatisierungssystemen verwendet wird, um Kosten zu sparen. Mit den Automatisierungssystemen sind verschiedene Lösungen für die Steuerung und Qualitätssicherung verknüpft, z.B. zur Überwachung der Berührungsstellen während des Schweißverfahrens, Kamerasysteme usw.. Neben diesen Schweißarten und -methoden sind die Inspektion und Tests der geschweißten Produkte von grundlegender Bedeutung. Diese Tests können destruktiv oder nicht destruktiv sein, um die Wirksamkeit oder mögliche Mängel an Schweißnähten zu zeigen. Die Steuerung und das Qualitätsmanagement sind bei diesem Verfahren äußerst wichtig, um dem Kunden hochwertige Produkte zu bieten.